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固溶强化型镍基合金>GH3600 首页 > 产品展示 >高温合金

一、GH600概述

GH600是早期发展的镍--铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

1.1 GH600材料牌号 GH600

1.2 GH600相近牌号 InconelInconel600(美国)。

1.3 GH600材料的技术标准

GB/T14992-2005 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

1.4 GH600化学成分 见表1-1

1-1%

C

Cr

Ni+Co

Al

Ti

Fe

Nb+Ta

Mn

Si

P

S

Cu

≤0.15

14.017.0

≥72

≤0.35

≤0.50

6.0010.00

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.040

≤0.015

≤0.50

注: 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%

1.5 GH600热处理制度 板材:10101050℃,35min/mm,空冷;带材:1010±10℃,空冷;丝材:1065±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010±10℃,空冷固溶处理。

1.6 GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

1.7 GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。

1.8 GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。

二、GH600物理及化学性能

2.1 GH600热性能

2.1.1 GH600熔化温度范围 13701430[1]

2.1.2 GH600热导率 见表2-1

2-1[2]

θ/

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/W/℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.00

29.51

31.60

2.1.3 GH600比热容 见图2-1

2.1.4 GH600线膨胀系数 见表2-2

2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3

2.3 GH600电性能 电阻率见图2-2

2-2[2]

θ/

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

201000

α/10-6-1

12.35

12.75

13.10

13.55

14.50

15.15

15.70

16.20

2.4 GH600磁性能 合金无磁性。

2.5 GH600化学性能

2.5.1 GH600抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3

2-3[3]

θ/

800

900

1000

氧化速率/(g/m2·h)

0.01865

0.05724

0.13718

三、GH600力学性能

GH600技术标准规定的性能 见表3-1

3-1

品种

θ/

拉伸性能

HBS

弯曲试验

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

棒材

20

≥585

≥240

≥30

-

134217

-

圆饼、环坯或环形件

20

≥520

≥205

≥35

-

≥187

-

热轧板

20

≥550

≥240

≥35

≥40

-

-

900

≥95

≥45

≥40

≥50

-

-

冷轧板

20

≥550

≥240

≥30

-

-

900

≥90

≥40

≥60

-

-

-

冷轧板

20

≥550

≥200

≥30

-

-

测试

带材

20

≥550

≥240

≥30

-

-

丝材

20

实测

实测

实测

-

HV≤151

冷顶锻合格

供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。

3-2

产品厚度/mm

<0.25

0.251.30

>1.304.00

弯曲系数

双方协议

1

2

四、GH600组织结构

4.1 GH600相变温度

4.2 GH600时间-温度-组织转变曲线

4.3 GH600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3TiN,说明合金的组织是稳定的。

五、 GH600工艺性能与要求

5.1 GH600成形性能 合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为11101140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为11301170℃,精轧加热温度为10901130℃。成品固溶处理温度为10101050℃。

5.2 GH600焊接性能 合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。

5.3 GH600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。


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